ポリプロピレン（PP）の特性を活かした加工例・加工技術とは

フジワラケミカルエンジニアリングは、ポリプロピレン（PP）を用いて耐薬品性、耐磨耗性、耐衝撃性、軽量化が求められる高精度の高水密部品や産業装置筐体を製造しています。熱を加えると変形するため精度管理が難しく、また接着剤も効かないため、ポリ塩化ビニル（PVC）に比べて高い精密溶接技術を必要とします。

非常に高い耐熱温度で高温槽に適したポリプロピレン

ポリプロピレン（PP）は、軽量でありながら耐薬品性や耐熱性に優れ、幅広い産業で利用されています。フジワラケミカルエンジニアリングでは、このPPを用いて産業装置筐体に組み込む部品を製造しています。そのコア技術として位置づけているのがプラスチック精密溶接技術です。

PPは加工しやすい材料ですが、熱を加えると反りが発生しやすく、溶接時に熱管理と精度管理が必要な素材です。当社では、熟練の技術者による溶接技術で反りのない高精度な溶接を行い、半導体洗浄装置筐体に組み込む高温槽を製造しています。これらの分野では、気密性や耐久性、さらにはクリーン環境での使用に耐える特性が求められますが、当社の製品は極めて高い品質基準をクリアしています。

特に、溶接の精度が製品全体の強度や耐久性を左右するため、このプロセスは製品性能を左右する最も重要な工程です。フジワラケミカルエンジニアリングは、プラスチックの精密溶接技術を用いて、厳しい使用環境にも耐えうる製品を提供してきた実績があります。PP特有の柔軟性と軽さを最大限に活かしながらも、高難度のPP精密溶接で構造物に必要とされる耐熱性や耐薬品性を確保し、お客様のニーズに応えています。

ポリプロピレン（PP）の一般的な特徴

ポリプロピレン（PP）は、分子量が約40,000〜700,000で、軽量（密度0.90 g/cm³）かつ高い剛性を備え、多用途に適しています。半結晶性で、融点は130～171℃、耐熱温度は約100～110℃、耐寒性は-20℃程度です。優れた耐薬品性と電気絶縁性を持ち、吸湿性は0.01%以下ですが、紫外線に弱く劣化しやすいです。加工は射出成形、押出成形、ブロー成形が可能で、主にパッケージング、家庭用品、自動車部品、医療器具に使用されます。燃えやすい特性があります。

特徴	説明
分子量	約40,000～700,000
密度	約0.90 g/cm³
結晶構造	半結晶性
融点	約130～171℃
比重	0.90～0.91
引張強度	20～40 MPa
耐熱温度	約100～110℃
耐寒性	-20℃程度
耐薬品性	優れた耐薬品性
耐候性	紫外線に弱い、劣化しやすい
電気絶縁性	優れた電気絶縁性
吸湿性	ほとんどなし（0.01%以下）
燃焼性	燃えやすい
加工性	射出成形、押出成形、ブロー成形が可能
用途	パッケージング、家庭用品、自動車部品、医療器具等

ポリプロピレン（PP）の一般的な特徴

【参考】ポリプロピレン（PP）の使用上の注意

注意点	概要
低温環境での脆性	低温環境では脆くなることがあるため、低温下での使用には注意が必要。
紫外線の影響	非紫外線に弱く、長時間日光に晒されると劣化するため、屋外での使用にはUV安定剤が必要。
燃焼性	燃えやすい素材であり、火気の近くでの使用は避ける。
耐薬品性	一般的に耐薬品性は高いが、特定の強酸や強塩基には弱い場合があるため、薬品との接触には注意。
機械的ストレス	一部の機械的ストレス（例えば、繰り返しの屈曲や衝撃）には弱い場合がある。
リサイクル	リサイクルは可能だが、再生材を使用する際には品質に注意。
静電気の発生	環境によっては静電気が発生しやすいため、帯電防止処理が必要な場合がある。
食品接触の安全性	食品接触用途の場合、食品衛生法などの規制を遵守する必要がある。
使用環境	特定の使用環境（例えば、海水中や極端な気候条件）に対しては適切なグレードを選択する必要がある。

ポリプロピレン（PP）の使用上の注意

当社使用材料のポリプロピレン（PP）

当社が使用するポリプロピレン（PP）の耐熱温度は120〜130℃で、比較的高温に耐えることができます。吸水性は非常に低く、0.03%です。耐酸性に優れていますが、耐アルカリ性はさらに高く、強アルカリにも対応可能です。一方で、耐溶剤性はやや劣り、特定の溶剤に対しては劣化する可能性があります。

項目	値
耐熱温度（℃）	120〜130
吸水性（％）	0.03
耐酸性	〇
耐アルカリ性	◎
耐溶剤性	△
コスト	◎

当社使用材料のポリプロピレン（PP）

出典：「タキロン工業用材料物性と設計」タキロン株式会社

プラスチック素材の耐熱温度とコスト

ポリプロピレン（PP）の産業別用途

ポリプロピレン（PP）は幅広い産業で利用されており、包装用容器、自動車部品、医療器具、家電カバー、建築資材、繊維製品、農業資材、家庭用品、電気・電子部品など、さまざまな用途に対応しています。

使用産業	使用例
包装産業	フィルム、ボトルキャップ、食品容器、パッケージ
自動車産業	バンパー、インテリア部品、バッテリーケース
医療産業	シリンジ、IVバッグ、医療器具、試験管
家電産業	家電カバー、洗濯機・冷蔵庫の部品
建設産業	パイプ、継手、タイル、断熱材
繊維産業	カーペット、ロープ、不織布、ジオテキスタイル
農業資材産業	農温室フィルム、灌漑パイプ、農業用シート
生活用品産業	プラスチック家具、容器、家庭用雑貨
電気・電子産業	コンデンサフィルム、電線被覆、ケーブルインシュレーション

ポリプロピレン（PP）の産業別用途

フジワラケミカルエンジニアリングの加工技術

フジワラケミカルエンジニアリングでは、耐熱温度120℃と非常に高いポリプロピレン（PP）を用いて半導体洗浄装置に組み込む高温槽などを製造しています。洗浄装置の筐体はポリ塩化ビニル（PVC）でライニングを行い、耐熱性が必要なタンクなどの組み込み部品にはPPを使用することも可能です。一貫生産体制において、組み立て図面を検討し、要求に応じたプラスチック素材をご提案することが、当社の大きな強みとなっています。

このように当社では、単にプラスチック素材を溶接加工するだけでなく、特殊な要件に対応したカスタム部品や筐体の製造が可能です。