コラム

「付かない素材」への印刷・接着を可能にする超親水化技術「フレイムボンド」の仕組みと、加工品質との関係をプラスチック加工会社の視点で解説します。

PVC・PP等の樹脂材料の供給危機が日本のサプライチェーンを揺るがしています。中小製造業の現場から、構造問題と打ち手を報告します。

熟練工の「見えない技術」をAIで継ぐ。24時間365日寄り添う「デジタルな相棒」──「匠のAIマイスター」が、日本のものづくりを変えます。

透明プラスチック水槽が実現する全方位受光・非接触モニタリング、素材選定の要点、CO₂固定によるカーボンリサイクルの可能性を解説します。

PVC製中空筐体への発泡材充填は、断熱性・剛性・難燃性を同時に高める強力なアプローチです。その原理から素材選定、実践事例までを解説します。

プラスチック加工の価格は「材料グレードと規格サイズ」で決まります。φ10のピンにφ60の材料が必要になる構造的理由と、設計段階でのコストダウン方法を解説します。

把持エラーやライン停止の原因はトレーにあります。PMP・UHMW-PE・オーダーメイド加工という3つの解決策を素材と設計の観点から解説します。

透明PP「FORTENA」の現場活用事例を5つ紹介。非接触モニタリングから漏洩監視まで、「見えない」を「確信」に変える設計アイデアを解説します。

世界初の積層OPPプレート「FORTENA」は透明性とPP溶接を両立。薬液タンクのゴムパッキンを不要にし、メンテナンスフリーな一体構造を実現します。

プラスチック円筒加工の基礎を数値で解説します。厚板の限界や市販パイプとの違い、リブ補強の重要性など、失敗しないための設計ポイントがわかります。

SEMICON JAPAN初出展を通じて実感した、県境を越えた「中四国連携」の意義。実態に即した広域エコシステムの可視化と、継続が生む信頼関係の重要性を考察します。

PP（ポリプロピレン）は優秀な材料ですが、接着できない、変形しやすい、傷に弱いといった弱点も抱えています。現場で積み重ねられた9つの弱点と工夫を解説します。

屋外用プラスチックカバーの材料選定・製作方法の実例です。ポリカとアクリル比較、熱曲げ加工vs既製品、ねじ部強度確保まで実務的検討プロセスを解説します。

半導体産業の高濃度オゾン配管に求められるのは「強い材料」ではなく「変わらない材料」です。フッ素系樹脂が選ばれる理由を、長期安定性の視点から解説します。

タンク内面の付着・固着による清掃停止を削減。PMP溶接タンクへのフッ素ガス表面改質で、材料置換なしで離型・非付着性を追加し運用負担を軽減します。