技術コラム

精密加工から組立・溶接まで一貫対応。半導体・医療・食品業界など高度化する要求に応えるプラスチック加工会社の役割と選定ポイントを詳しく解説します。

軽量・耐薬品性に優れるPP（ポリプロピレン）を用いた大型タンクやシンク製作に不可欠な溶接技術と品質管理の要点を体系的に解説します。

UHMW-PE製品群と、それを活かすフジワラケミカルエンジニアリングの加工技術を紹介。食品・医療事例を通じ、素材特性を最大限に発揮する取り組みを解説します。

異形状・短納期・高機能を同時に実現。プラスチックの切削・曲げ・溶接を駆使し、自由設計と組み立て対応力を両立する加工技術を具体的に解説します。

HACCP対応が求められる食品業界において、「継ぎ目のないプラスチック溶接加工」。洗浄性と衛生性を両立した設備設計を実現する手法として、導入が進んでいます。

九州と関西を結ぶ岡山は、交通・災害リスク・産業基盤・人材の面で半導体装置産業をはじめ、あらゆる装置産業に最適な地。西日本の新たな拠点として注目されています。

接着とだけ指定された図面に、どの溶剤をどう塗るべきか迷っていませんか。素材別の溶剤選定から塗布方法、外観品質の管理ポイントまで、実務担当者向けに解説します。

高温・薬品・紫外線に強く、溶接加工で一体構造も作れる高機能樹脂PVDF。特性から産業別の活用事例、金属代替の判断ポイントまで、加工現場の視点で解説します。

プラスチック加工現場で活躍する木工機械。パネルソーやルーターなど機種別の用途から、摩擦熱・静電気対策、安全対策までを実務目線で徹底解説します。

金属加工との4つの違い・8素材の特性比較・3大トラブル対策・チャック選定まで、プラスチックNC旋盤加工の実務知識を網羅しました。

金属と同じ条件でプラスチックを削ると、溶着や仕上げ不良が起こります。素材特性に応じた切削条件や加工環境のポイントを現場目線で解説します。

NCルーターによるプラスチック板加工の対応板厚・寸法公差（±0.1mm）・できない加工の代替手段を解説。マシニングセンタとの使い分け基準も紹介します。

プラスチック切削加工は金属加工と原理は共通でも、熱伝導性・剛性の低さから熱溶着や変形が起きやすい分野です。素材ごとの加工難易度や加工条件設定を解説します。

摺動部品向けプラスチックの選定基準を解説。PTFE・POM・PEEKなど主要素材の低摩擦性・耐摩耗性・許容PV値を比較し、用途別の選定フローも紹介します。

PC・PMMA・PET/PETG・PVCの4素材を軸に、UVカット率・透明度・強度のトレードオフと用途別の選定基準を物性データとともに解説します。