プラスチック素材別加工例を探す
STRENGTHS
私たちの強み
一貫生産体制
仕様検討から機械加工、組立溶接までの一貫生産体制を整えています。装置筐体に内蔵する部品を合わせて製造し、精密機器との高い嵌合精度を達成します。
精密な溶接加工
プラスチック溶接による精密な組立加工は、接合部が強固で長期間にわたる耐久性に優れ、さらに液体や化学薬品の漏れを防ぐ高い水密性を実現します。
大型筐体の製造
プラスチック素材を様々な長さ・幅に切削し、金属用加工機を用いて精密に加工。大型化・複雑化する産業装置の筐体製造に高い精度で応えています。
ABOUT US
フジワラケミカルエンジニアリングについて
精密溶接で最先端技術に力を
産業装置を高機能化するプラスチック精密溶接で、日本の最先端の産業機器を支える存在を目指して。
CORE TECHNOLOGY
技術
プラスチック精密溶接
金型を用いないプラスチック精密溶接は、様々な大きさのプラスチックを組み立て、製品化できる圧倒的な自由度があります。複雑な形状にも対応できます。
大型装置筐体組立
熱膨張するプラスチックの溶接技術は難度が高く、寸法精度を出すことが難しい大型装置の筐体組立において、1 mmの誤差もない組立技術を確立しています。
PLASTIC MATERIALS
プラスチック素材別加工例
INFORMATION
お知らせ
COLUMN
コラム
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帯電防止プラスチックの種類・性能・導入効果～クリーンルームから電子部品まで～静電気対策の必需品「帯電防止プラスチック」の基礎知識と現場適用例を、材料ごとの抵抗値データや選定ポイント、導入効果とあわせて徹底解説します。
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【プラスチック加工と治具③】治具による作業標準化と品質安定化の技術「治具文化の醸成」
品質の安定と作業の標準化を実現する「治具文化」。治具の工夫により、誰でも高品質な作業が可能となり、現場全体の効率と教育力も向上しています。
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【プラスチック加工と治具②】3Dプリンターで進化する製造現場「3D治具の活用法」
3Dプリンターによる治具の内製化が注目されています。従来の切削加工に比べて、工程短縮や複雑形状への対応、コスト管理の面で新たな可能性をもたらします。
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【プラスチック加工と治具①】組立品質を支える治具設計と製作の考え方「精度は治具で決まる」
プラスチック加工における製品品質や寸法精度は、治具の設計と作り込みが大きく左右します。精度や再現性を支える縁の下の力持ちとしての治具の役割を解説します。
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紫外線殺菌現場を変える！UVタフなフッ素系プラスチックと石英の徹底比較で見る材料選定術
紫外線殺菌の材料選びが新時代に。石英に加えフッ素系プラスチックが注目され、「軽さ」「割れにくさ」「メンテ性」など現場の課題解決と新しい常識をもたらします。
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プラスチック加工会社が教える！失敗しない樹脂材料選定Q&A【現場で役立つコツを徹底解説】
製品設計や加工現場での「樹脂材料選定」の悩みに、実務経験に基づくコツをQ&A形式で解説。TPOや用途、コスト・加工性まで、現場目線の選定ポイントを紹介します。
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ポジティブリスト制度対応でお困りの食品機械メーカー様へ安心材料と証明書を一括サポート
ポジティブリスト制度（PL制度）対応で悩む食品機械メーカー様を、材料選定から証明書まで一括サポート。現場負担を減らし、制度対応とものづくりの両立を支えます。
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静かな市況を読む。小さな需要に応え、次を創る：フジワラケミカルの提案型技術（2025年版）
市況の変化が続く中、フジワラケミカルエンジニアリングは、小ロット・高機能加工や現場密着型の提案力で、多様な産業現場の課題解決と信頼構築に貢献しています。
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【産業機械メーカーのための素材選定ガイド②】ナイロン（ポリアミドPA）とPOMの徹底比較
ナイロンは衝撃・摺動に強く、POMは吸水ゼロで高精度。判定表と実践フローで素材を選定し設計・調達ミスを防止。ナイロン改質グレードと現場実績も比較解説します。
