フジワラケミカルエンジニアリングは、精密なポリアセタール（POM）の部品加工を得意とし、0.1 mm単位の精度で、高品質な部品を提供しています。多種多様な加工機器を完備し、小ロット対応やオーダーメイドも可能です。
概要
素材特徴
物性
用途
加工技術
加工例
よくあるご質問
お問い合わせ
小型部品に最適な高い加工性を持つポリアセタール
フジワラケミカルエンジニアリングは、ポリアセタール（POM）の特性を活かした精密な部品製造を得意としています。POMは高い機械的強度と耐摩耗性を誇り、耐薬品性にも優れているため、特にギアやベアリング、精密機器部品などで使用されます。これらの特性により、機械部品の品質と信頼性が求められる産業に最適な素材です。
当社では、0.1 mm単位の精密な切削加工が可能です。POMの加工においても、材料の特性を最大限に引き出すため、精密な設計と高度な技術を駆使しています。さらに、当社の工場には多種多様な加工機械を完備しており、NCルーターやマシニング、複合旋盤などを用いることで、様々な形状やサイズの部品に対応しています。これにより、複雑な形状の部品から大型のプレートまで、あらゆる用途に応じた部品加工が実現できます。
また、品質管理においても徹底した取り組みを行っています。ISO9001：2015に準拠した品質管理体制を敷き、各工程でのチェックと検査を厳格に実施。POMの加工においても、材料ごとの特性に応じた適切な加工・仕上げ方法を採用し、品質の維持・向上に努めています。さらに、少量多品種の生産体制にも対応しており、小ロットの注文にも柔軟に対応できる体制を整えています。 これにより、お客様のニーズに応じたオーダーメイドやカスタマイズにも対応可能です。POMの特性を最大限に活かし、精密で高品質な部品を提供することで、様々な業界の要求にお応えします。
ポリアセタール（POM）の一般的な特徴
ポリアセタール（POM）は、ポリオキシメチレンを主成分とする高性能プラスチックで、別名アセタール樹脂やデルリン（商標名）としても知られています。約1.41 g/cm³の密度と約175〜180°Cの融点を持ち、高い引張強度、曲げ強度、耐摩耗性を誇ります。また、油脂や溶剤に対する耐薬品性も優れています。POMは、ギアやベアリング、精密機器部品などに使用され、成形加工、押出し成形、射出成形が可能です。ただし、標準的なPOMの難燃性は低く、難燃剤の追加が必要な場合があります。
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 別名 | アセタール樹脂、デルリン（商標名） |
| 密度 | 約1.41 g/cm³（標準値） |
| 融点 | 約175〜180°C |
| 耐熱温度 | 約90〜100°C |
| 機械的強度 | 高い引張強度と曲げ強度 |
| 機械的特性 | 高硬度、高剛性、低吸湿性 |
| 耐摩耗性 | 高い耐摩耗性 |
| 耐薬品性 | 良好（特に油脂、溶剤に対して） |
| 加工性 | 成形加工、押出し成形、射出成形 等 |
| 難燃性 | 標準的なPOMは難燃性が低いため、難燃剤が追加されることがある |
| 用途 | ギア、ベアリング、歯車、精密機器部品 等 |
【参考】ポリアセタール（POM）の使用上の注意
| 注意点 | 説明 |
|---|---|
| 高温下での使用 | 高温に長時間さらされると機械的特性が低下するため、耐熱温度に注意が必要。通常、使用温度は90〜100°Cに制限されます。 |
| 吸湿性 | POMは低い吸湿性を持つが、湿気の多い環境下では性能に影響を及ぼすことがあるため、適切な保管が必要。 |
| 紫外線の影響 | 長期間の紫外線曝露により、材料が劣化することがあるため、屋外での使用には注意が必要。 |
| 耐薬品性 | 強酸や強塩基など一部の化学薬品に対しては耐性が低いため、適切な化学的耐性を確認する必要がある。 |
| 難燃性 | 標準的なPOMは難燃性が低く、火災のリスクを伴う場合があるため、必要に応じて難燃剤を追加する。 |
| 加工温度の管理 | 加工中の温度や圧力に注意し、過度な加工条件を避けることで、材料の特性を保持する。 |
| 接触物質との反応 | 一部の潤滑剤や油分と反応することがあるため、接触する材料との適合性を確認する。 |
当社使用材料のポリアセタール（POM）
ポリアセタール（POM）は、優れた機械的特性と低い吸水性が特徴の高性能プラスチックです。耐熱温度は90〜100℃で、長時間の高温環境には適していませんが、吸水性はわずか0.22〜0.25％と低いため、湿度の影響を受けにくいです。一方で、酸やアルカリには弱く、これらの環境での使用は避ける必要があります。耐溶剤性に優れており、特に油脂や有機溶剤に対して高い耐性を示します。そのため、機械部品や精密機器に多く用いられています。
| 項目 | 値 |
|---|---|
| 耐熱温度（℃） | 90〜100 |
| 吸水性（％） | 0.22〜0.25 |
| 耐酸性 | × |
| 耐アルカリ性 | × |
| 耐溶剤性 | ◎ |
| コスト | ◎ |
出典：「タキロン工業用材料 物性と設計」タキロン株式会社
プラスチック素材の耐熱温度とコスト
ポリアセタール（POM）の産業別用途
ポリアセタール（POM）は、優れた機械的強度を持ち、自動車部品、電子機器のコネクタやスイッチ、機械部品、医療機器部品などに広く使用されています。また、航空宇宙や家電製品にも活用されています。
| 使用産業 | 使用例 |
|---|---|
| 自動車産業 | ギア、ベアリング、シャフト、ロッカーアーム 等 |
| 電子・電気産業 | コネクタ、スイッチ、ケーブルハウジング 等 |
| 機械・設備産業 | 精密機械部品、ポンプ部品、バルブ部品 等 |
| 医療産業 | 医療機器部品、診断装置の部品 |
| 家具・家電産業 | 家電製品の部品、家具の可動部品 |
| 航空宇宙産業 | ドライブシステム、シール 等 |
フジワラケミカルエンジニアリングの部品製造技術
フジワラケミカルエンジニアリングは、ポリアセタール（POM）が持つ高い加工性を最大限に活かして、カバー、ブラケット、ストッパーなどの部品を高精度の切削加工により提供しています。また、材料を搬送する工程で使用される搬送スクリューなどで製造実績があります。
高精度の部品加工
金属加工用の加工機械を用いることで、0.1 mm単位の精密な切削加工を実現しています。複雑形状にも対応できる機械設備やCAD/CAMを揃え、高精度が要求される部品を製造しています。
大型部品から小型部品まで
NCルーター、マシニング、複合旋盤など、工場内に多種の加工機械を完備しています。様々な種類の小型部品から大型のプレートまで、あるゆる用途の機械加工に対応できます。
徹底した品質管理
半導体製造装置業界で求められる厳密な品質基準をクリアした生産体制のもと、素材ごとの加工・仕上げ方法から検査方法に至るまで、ISO9001：2015に準拠した品質管理を徹底しています。
小ロット対応
多品種少量生産の体制を強みに、切削加工部品の小ロット対応はもちろん、今までにない新しい部品を作るオーダーメイドや細かなカスタマイズなど臨機応変に対応。お客様の要望・要求に応えた部品を提供しています。
加工例
よくあるご質問
製造可能なサイズを教えてください。
お客様のご要望に応じて、幅広いサイズの製品を柔軟に製造することが可能です。サイズや形状について具体的なご要望がある場合は、ぜひお気軽にご相談ください。
公差はどれくらい対応可能ですか？
最大±0.1 mmまで対応可能です。詳細はお問い合わせください。
CADデータでのやり取りは可能ですか？
はい、可能です。CADデータをご提供いただければ、それに基づいて製造いたします。
1個からでも対応してもらえますか？
お見積りさせていただき、納期・価格に問題が無ければ対応させていただきます。
検討したい図面があるのですが、打ち合わせは可能でしょうか？
はい。ご依頼をいただけば訪問し、面談させていただきます。また、オンラインでの面談も対応しております。
フジワラケミカルエンジニアリングの溶接技術
高精度・高水密
製造装置の筐体に対薬品性・対腐食性を与える技術がプラスチック精密溶接技術です。長く耐久性を保つ、高精度・高水密の高機能の筐体や部品を生み出します。
オーダーメイド
簡単なイメージ図からでも部品図面を展開し、プラスチックの機械加工と精密溶接の高い技術で、お客様のイメージや要望・要求に合った立体構造物をオーダーメイドで製造できます。
一貫生産体制
仕様検討から機械加工、組立溶接までの一貫生産体制を構築。装置筐体に内蔵する水密部品やインサートなどを合わせて製造し、精密機器との高い嵌合精度を実現します。
