コラム

フジワラケミカルエンジニアリングは、PVCのリサイクル強化を通じて循環型社会の構築に取り組み、分別・粉砕・再利用で持続可能な未来を目指しています。

透明プラスチックのUV透過・カット性能に着目し、用途別の素材選定を詳しく解説。産業装置向けの素材選定時に考慮すべきUV設計ポイントを整理しました。

精密加工から組立・溶接まで一貫対応。半導体・医療・食品業界など高度化する要求に応えるプラスチック加工会社の役割と選定ポイントを詳しく解説します。

軽量・耐薬品性に優れるPP（ポリプロピレン）を用いた大型タンクやシンク製作に不可欠な溶接技術と品質管理の要点を体系的に解説します。

UHMW-PE製品群と、それを活かすフジワラケミカルエンジニアリングの加工技術を紹介。食品・医療事例を通じ、素材特性を最大限に発揮する取り組みを解説します。

異形状・短納期・高機能を同時に実現。プラスチックの切削・曲げ・溶接を駆使し、自由設計と組み立て対応力を両立する加工技術を具体的に解説します。

HACCP対応が求められる食品業界において、「継ぎ目のないプラスチック溶接加工」。洗浄性と衛生性を両立した設備設計を実現する手法として、導入が進んでいます。

九州と関西を結ぶ岡山は、交通・災害リスク・産業基盤・人材の面で半導体装置産業をはじめ、あらゆる装置産業に最適な地。西日本の新たな拠点として注目されています。

プラスチック製品の加工で欠かせない「接着加工」の基本技術を解説。有機溶剤を用いた強力な接着方法を材料別に紹介します。

高温・薬品・紫外線に強く、溶接加工も可能な高機能樹脂PVDF。当社のプラスチック加工技術で、信頼性と自由度の高い高度な産業設備製造を実現します。

プラスチック加工現場で意外に活躍する木工機械。柔軟な加工性能と高速性を活かし、精度・効率・安全性を両立する現場ノウハウを徹底解説します。

高機能プラスチック部品の需要増に対応し、NC旋盤加工の革新技術と解決策を解説。金属との差を踏まえ、熱管理、切粉対策、固定技術等の取り組みを紹介します。

プラスチックのマシニングセンタ加工では、樹脂の特性を見極めた最適な条件設定が加工品質と安定性に直結します。ここでは、その基本的な加工視点をご紹介します。

プラスチック加工の課題を解決するため、NCルーター技術が非熱加工で高精度な仕上がりを実現。工具交換で多様な形状に対応し、製品の強度・美観向上に寄与します。

近年、軽量化や高機能化の要求から金属部品から樹脂部品へシフトが進み、プラスチック切削加工は低熱伝導性への対策が鍵。最適条件と技術が高精度を支えています。