コラム

品質の安定と作業の標準化を実現する「治具文化」。治具の工夫により、誰でも高品質な作業が可能となり、現場全体の効率と教育力も向上しています。

3Dプリンターによる治具の内製化が注目されています。従来の切削加工に比べて、工程短縮や複雑形状への対応、コスト管理の面で新たな可能性をもたらします。

プラスチック加工における製品品質や寸法精度は、治具の設計と作り込みが大きく左右します。精度や再現性を支える縁の下の力持ちとしての治具の役割を解説します。

紫外線殺菌の材料選びが新時代に。石英に加えフッ素系プラスチックが注目され、「軽さ」「割れにくさ」「メンテ性」など現場の課題解決と新しい常識をもたらします。

製品設計や加工現場での「樹脂材料選定」の悩みに、実務経験に基づくコツをQ&A形式で解説。TPOや用途、コスト・加工性まで、現場目線の選定ポイントを紹介します。

ポジティブリスト制度（PL制度）対応で悩む食品機械メーカー様を、材料選定から証明書まで一括サポート。現場負担を減らし、制度対応とものづくりの両立を支えます。

市況の変化が続く中、フジワラケミカルエンジニアリングは、小ロット・高機能加工や現場密着型の提案力で、多様な産業現場の課題解決と信頼構築に貢献しています。

ナイロンは衝撃・摺動に強く、POMは吸水ゼロで高精度。判定表と実践フローで素材を選定し設計・調達ミスを防止。ナイロン改質グレードと現場実績も比較解説します。

金属代替として産業機械で注目されるPOM。強度・寸法安定性・加工性のバランスが優れ、現場からも安心して使えると高評価。POMが選ばれる理由と効果を解説します。

製麺加工工場では、粉塵の滞留や虫の発生リスクが異物混入の原因に。耐熱性や帯電防止性などの機能性プラスチックや透明カバーの導入が有効です。

惣菜工場での異物混入リスク対策として、異物の視認性強化、静電気防止、カラー樹脂の活用による検知支援を体系的に解説し、具体策を提案します。

カット野菜工場の異物混入リスクを徹底分析し、透明化や帯電防止、カラー設計などのプラスチック技術で異物リスクの低減と品質向上を図る改善策を提案します。

食品製造現場でのプラスチック活用は、軽量化や耐薬品性を強みに安全性向上に貢献。異物混入リスクへの対策や視認性の強化も欠かせません。

オゾン洗浄は半導体や食品業界で有効ですが、金属腐食リスクも伴います。耐オゾンプラスチックの活用が装置の長寿命化策として注目されています。

フジワラケミカルエンジニアリングは、PVCのリサイクル強化を通じて循環型社会の構築に取り組み、分別・粉砕・再利用で持続可能な未来を目指しています。