フジワラケミカルエンジニアリングは、ポリフェニレンサルファイド（PPS）をはじめ、様々なプラスチック素材の精密加工に強みを持つ企業です。高精度な切削技術とISO9001：2015に基づく品質管理で、多分野に対応しています。
概要
素材特徴
物性
用途
加工技術
加工例
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高付加価値の部品に特化したポリフェニレンサルファイド
ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、ベンゼン環と硫黄原子が結びついた高性能ポリマーで、非常に高い耐熱性や化学耐性を持つ素材です。これにより、自動車部品や電子機器の部品、化学装置の部品など、過酷な環境下で使用される製品に適しています。特に、200℃以上の高温にも耐え、強酸や強アルカリに対する耐性があるため、精密な部品の製造においても活躍する素材です。
フジワラケミカルエンジニアリングでは、このPPSを活かした精密な部品製造を得意としています。当社では、0.1 mm単位の精密な切削加工を実現しています。複雑な形状の部品加工にも対応できる機械設備を備えており、CAD/CAMシステムを駆使することで、より高度な加工が可能です。
また、当社は品質管理においても非常に厳格です。ISO9001：2015に準拠した品質管理体制を採用し、素材ごとの加工・仕上げ方法、さらには検査方法まで、全ての工程で高い基準を維持しています。これにより、品質の安定性を確保し、納品物の信頼性を高めています。
さらに、フジワラケミカルエンジニアリングは、NCルーター、マシニングセンター、複合旋盤など、豊富な加工機械を備えており、小型から大型の部品まで対応が可能です。少量多品種の生産体制も整っており、ゼロから新しい製品や部品をオーダーメイドで作ることもできます。お客様のニーズに合わせた柔軟な対応ができるのも、フジワラケミカルエンジニアリングの強みです。
ポリフェニレンサルファイド（PPS）の一般的な特徴
ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、ベンゼン環が硫黄原子で結合した高性能なポリマーで、通常は白色または淡黄色を呈します。高い熱安定性を持ち、約200℃以上でも使用可能で、強酸、強アルカリ、溶剤に対しても優れた耐性があります。電気絶縁性や機械的強度、耐摩耗性にも優れており、射出成形や押出成形が可能な熱可塑性樹脂です。自動車や電子機器、工業機械、化学装置の部品など、幅広い用途で使用されます。性能が高いため、コストパフォーマンスにも優れています。
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 色 | 通常は白色または淡黄色 |
| 密度 | 約1.3 g/cm³ |
| 融点 | 約280〜290℃ |
| 耐熱性 | 非常に高い。約200℃以上で使用可能 |
| 耐薬品性 | 優強酸、強アルカリ、溶剤に対して非常に耐性がある |
| 電気絶縁性 | 優れている |
| 機械的強度 | 高い |
| 耐摩耗性 | 良好 |
| 加工性 | 熱可塑性樹脂であり、射出成形、押出成形などが可能 |
| 用途 | 自動車部品、電子機器部品、工業機械部品、化学装置部品 等 |
【参考】ポリフェニレンサルファイド（PPS）の使用上の注意
| 注意点 | 説明 |
|---|---|
| 高温下での使用 | PPSは高温に耐性がありますが、使用温度を超えると性能が低下する可能性があるため、適切な温度範囲で使用することが重要です。 |
| 加工温度の管理 | 加工時には適切な温度管理が必要です。過度な加熱は樹脂の分解や劣化を引き起こす可能性があります。 |
| 耐薬品性 | PPSは多くの化学薬品に耐性がありますが、一部の強酸や強アルカリ、特定の溶剤には注意が必要です。 |
| 機械的ストレス | 高い機械的強度を持ちますが、過剰な機械的ストレスや衝撃により破損する可能性があるため、適切な設計が求められます。 |
| 湿気と水分 | PPSは湿気に対して比較的耐性がありますが、長期間の水分接触は性能に影響を与える可能性があります。 |
| 保管方法 | 保管時には直射日光や高温多湿を避け、乾燥した環境で保管することが推奨されます。 |
| リサイクル | PPSはリサイクルが難しい場合があるため、廃棄時には適切な処理方法を確認し、規制に従う必要があります。 |
当社使用材料のポリフェニレンサルファイド（PPS）
ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、耐熱性と化学耐性に優れた高性能ポリマーです。当社の使用するPPSは耐熱温度は約240℃と高く、厳しい環境下でも使用可能です。また、吸水性が低く（0.03％）、強酸に対しても良好な耐性を示します。さらに、アルカリや溶剤に対しては非常に高い耐性を持ち、過酷な条件下での使用にも適しています。これらの特性により、PPSは自動車、電子機器、化学工業などの多様な産業用途で広く利用されています。
| 項目 | 値 |
|---|---|
| 耐熱温度（℃） | 240 |
| 吸水性（％） | 0.03 |
| 耐酸性 | 〇 |
| 耐アルカリ性 | ◎ |
| 耐溶剤性 | ◎ |
| コスト | 〇 |
出典：「タキロン工業用材料 物性と設計」タキロン株式会社
プラスチック素材の耐熱温度とコスト
ポリフェニレンサルファイド（PPS）の産業別用途
ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、その優れた耐熱性、耐薬品性、および機械的強度から、さまざまな産業で広く利用されています。自動車産業ではエンジンやトランスミッション部品、電子機器産業ではコネクタや絶縁体、電気機器産業ではスイッチやヒーター部品に使用されています。また、化学産業の化学プラント部品、航空宇宙産業の航空機や衛星部品、医療産業の医療機器部品、エネルギー産業の発電機部品、工業機械産業のバルブやポンプ部品など、多岐にわたる用途があります。
| 使用産業 | 使用例 |
|---|---|
| 自動車産業 | エンジン部品、トランスミッション部品、センサーキャップ、電気コネクタ、燃料システム部品 |
| 電子機器産業 | コネクタ、スイッチ、基板、絶縁体、熱伝導部品 |
| 電気機器産業 | 絶縁体、電気コネクタ、スイッチ、ヒーター部品 |
| 化学産業 | 化学プラントの部品、ポンプ部品、バルブ部品、反応器内部部品 |
| 航空宇宙産業 | 航空機部品、衛星部品、燃料系統部品、エンジン部品 |
| 医療産業 | 電医療機器部品、医療用パイプ、キャップ、フィルター |
| エネルギー産業 | 発電機部品、風力発電機部品、石油・ガス産業の機器部品 |
| 工業機械産業 | ポンプ部品、バルブ部品、ギア、ベアリング、コンベア部品 |
フジワラケミカルエンジニアリングの部品製造技術
フジワラケミカルエンジニアリングでは、ポリフェニレンサルファイド（PPS）の高い耐熱性や化学耐性を最大限に活用した部品製造が可能です。様々なサイズや複雑形状にも対応します。
高精度の部品加工
金属加工用の加工機械を用いることで、0.1 mm単位の精密な切削加工を実現しています。複雑形状にも対応できる機械設備やCAD/CAMを揃え、高精度が要求される部品を製造しています。
大型部品から小型部品まで
NCルーター、マシニング、複合旋盤など、工場内に多種の加工機械を完備しています。様々な種類の小型部品から大型のプレートまで、あるゆる用途の機械加工に対応できます。
徹底した品質管理
半導体製造装置業界で求められる厳密な品質基準をクリアした生産体制のもと、素材ごとの加工・仕上げ方法から検査方法に至るまで、ISO9001：2015に準拠した品質管理を徹底しています。
小ロット対応
多品種少量生産の体制を強みに、切削加工部品の小ロット対応はもちろん、今までにない新しい部品を作るオーダーメイドや細かなカスタマイズなど臨機応変に対応。お客様の要望・要求に応えた部品を提供しています。
加工例
よくあるご質問
製造可能なサイズを教えてください。
お客様のご要望に応じて、幅広いサイズの製品を柔軟に製造することが可能です。サイズや形状について具体的なご要望がある場合は、ぜひお気軽にご相談ください。
公差はどれくらい対応可能ですか？
最大±0.1 mmまで対応可能です。詳細はお問い合わせください。
CADデータでのやり取りは可能ですか？
はい、可能です。CADデータをご提供いただければ、それに基づいて製造いたします。
1個からでも対応してもらえますか？
お見積りさせていただき、納期・価格に問題が無ければ対応させていただきます。
検討したい図面があるのですが、打ち合わせは可能でしょうか？
はい。ご依頼をいただけば訪問し、面談させていただきます。また、オンラインでの面談も対応しております。
フジワラケミカルエンジニアリングの溶接技術
高精度・高水密
製造装置の筐体に対薬品性・対腐食性を与える技術がプラスチック精密溶接技術です。長く耐久性を保つ、高精度・高水密の高機能の筐体や部品を生み出します。
オーダーメイド
簡単なイメージ図からでも部品図面を展開し、プラスチックの機械加工と精密溶接の高い技術で、お客様のイメージや要望・要求に合った立体構造物をオーダーメイドで製造できます。
一貫生産体制
仕様検討から機械加工、組立溶接までの一貫生産体制を構築。装置筐体に内蔵する水密部品やインサートなどを合わせて製造し、精密機器との高い嵌合精度を実現します。
