フジワラケミカルエンジニアリングの強み

「つくる」をお困りごとにしたくない!

こんなお困りごと・課題を「解決」に導きます。

部品の素材を検討したい

部品の素材を検討したい

  • 部品を軽量化したい
  • 部品の耐久性が足りない
  • 腐食のため部品交換が頻繁で困る
プラスチックで装置筐体を作りたい

プラスチックで装置筐体を作りたい

  • 金属の装置筐体では耐薬品性が弱く劣化が激しい
  • もう少し大きな装置筐体が必要となった
  • 装置内部が観察できる筐体が欲しい
製造図面から相談したい

製造図面から相談したい

  • 製造部品の図面を作成中だが、部品強度や耐熱性の問題から素材が決定できない
  • 製造図面が無いが相談に乗っていただけるか不安
複数の製造会社に頼むのがめんどう

複数の製造会社に頼むのがめんどう

  • 部品製造から組立までできないか?
  • 今依頼しているプラスチック加工会社の品質が安定しない
部品製造コストを削減したい

部品製造コストを削減したい

  • 射出成形で部品製造を行っているが、金型費用などトータル製造コストが高い
  • 頻繁な仕様変更でコストがかさんで困っている
1個からでも製造できる?

1個からでも製造できる?

  • 新機種の開発に1つだけ筐体が欲しい
  • 形状の複雑な部品を少量製造して欲しい

期待以上の答えで、解決します

選ばれる理由

プラスチック精密溶接技術

プラスチック精密溶接技術

金型を用いないプラスチック精密溶接技術は、機械加工によるさまざまば形状のプラスチックを組み立て、製品化できる圧倒的な技術です。カスタマイズがしやすく、プラスチックの優れた機能を最大化する製品を製造できます。

高品質な大型筐体組立技術

高品質な大型筐体組立技術

金属フレームとプラスチックを一体化することで、優れた機能を付与する精密溶接ライニング。大型化・複雑化する装置筐体のニーズに対応し、6mを超える大型パーツを組み上げ、精密溶接ができる企業は全国でも少数です。

一貫生産体制

一貫生産体制

仕様検討からプラスチック素材の切削加工、曲げ加工、組立、溶接までの一貫生産体制を構築。装置筐体に内蔵する水密部品や可視性部品、インサートなどを合わせて製造できるため、精密機器との高い嵌合精度を実現します。

素材特性を活かした加工技術

素材特性を活かした加工技術

種類が多く、それぞれに優れた特性を有するプラスチック。溶接可能なプラスチックを主力に、製品に適した耐熱温度の素材を単体で、また高い耐熱性の素材と組み合わせるなど、素材特性を活かした加工や組立を行います。

組立図のみで製造・仕様提案

組立図のみで製造・仕様提案

設計図面がなくても製品化が可能です。組立イメージ図と要求精度から部品図面を展開し、お客様の要望・要求に沿った製品を製造します。様々なメーカー様の筐体製造で培った図面展開力で、最適な仕様をご提案します。

オーダーメイド加工

オーダーメイド加工

オーダーメイドやカスタマイズなどのご要望に柔軟に対応します。製品の使用目的やプラスチック素材の選定、外観やコストなど専門スタッフがヒアリング。綿密な打ち合わせを行い、お客様のイメージをカタチにします。

高精度の金属加工用機械を導入

高精度の金属加工用機械を導入

NCルーター、マシニングセンタ、複合旋盤など、金属加工用の高機能な加工機を揃え、複雑な形状や精密な穴あけなど、±0.1 mmの精度でプラスチックを加工しています。

ISO9001:2015品質

ISO9001:2015品質

国際規格ISO9001を取得し、国際基準に則った品質マネジメントシステムを構築・運用しています。組織全体で品質意識を高め、品質レベルの向上に日々努めることで、信頼性の高い製品をお客様に提供しています。