プラスチック加工技術

押出溶接と熱風溶接を組み合わせることで、強度・精度・美観を兼ね備えた高品質なプラスチック製品を実現。当社の事例と技術の強みを紹介します。

3Dプリンタが普及する研究現場でも、精度や強度が不足し実験に使えない例は多いです。PE球体の事例をもとに、切削加工が研究用途で再評価される理由を解説します。

装置開発や試作現場に求められる「柔軟な治具設計」とは？プラスチックの特性を活かした対応事例や設計思想、よくある課題への対策もQ&A形式で紹介します。

分割設計時代の産業装置筐体製作を、一貫生産体制で解決。現場で即使える品質・高精度・納期対応で、装置メーカー様のQCD向上をしっかりサポートします。

プラスチック筐体は薬液耐性や軽量性、設計の自由度を活かし、現場ごとの課題や用途に合わせて最適な素材選定と高精度な加工技術で柔軟に対応します。

金属やFRPの課題を解決する「押出し溶接×ポリエチレン」。軽量・高耐久・設計自由度で、タンクや設備の新たな選択肢として幅広く活用されています。

プラスチック加工図面の基本や注意点を解説。公差、溶接指示など現場で役立つ図面の読み方・描き方を紹介します。プラスチック加工に携わる設計者・加工者必見です。

品質の安定と作業の標準化を実現する「治具文化」。治具の工夫により、誰でも高品質な作業が可能となり、現場全体の効率と教育力も向上しています。

3Dプリンターによる治具の内製化が注目されています。従来の切削加工に比べて、工程短縮や複雑形状への対応、コスト管理の面で新たな可能性をもたらします。

プラスチック加工における製品品質や寸法精度は、治具の設計と作り込みが大きく左右します。精度や再現性を支える縁の下の力持ちとしての治具の役割を解説します。

透明プラスチックのUV透過・カット性能に着目し、用途別の素材選定を詳しく解説。産業装置向けの素材選定時に考慮すべきUV設計ポイントを整理しました。

異形状・短納期・高機能を同時に実現。プラスチックの切削・曲げ・溶接を駆使し、自由設計と組み立て対応力を両立する加工技術を具体的に解説します。

プラスチック製品の加工で欠かせない「接着加工」の基本技術を解説。有機溶剤を用いた強力な接着方法を材料別に紹介します。

プラスチック加工現場で意外に活躍する木工機械。柔軟な加工性能と高速性を活かし、精度・効率・安全性を両立する現場ノウハウを徹底解説します。

高機能プラスチック部品の需要増に対応し、NC旋盤加工の革新技術と解決策を解説。金属との差を踏まえ、熱管理、切粉対策、固定技術等の取り組みを紹介します。